Découvrez comment un grand distributeur britannique a introduit 45 robots mobiles autonomes Movu ifollow (AMR) dans ses centres de distribution pour réussir :
Aujourd'hui, l'industrie alimentaire britannique est estimée à environ 208,6 milliards de livres sterling. Pendant des années, le secteur a été dominé par les "big four", qui détiennent la majeure partie de la part de marché. Cependant, ces dernières années, leur domination a été perturbée par de nouveaux concurrents utilisant de nouvelles technologies et améliorant leur efficacité. Cela signifie que rester immobile n'est plus une option pour les leaders de ce secteur, et ces entreprises cherchent désormais à améliorer leur efficacité dans leurs opérations logistiques. Un domaine significatif pour s’améliorer est l'introduction de l'automatisation en entrepôt. Et c'est là que nous sommes intervenus.
Améliorer la fiabilité, l'efficacité et la productivité
En 2022, nous avons été contactés avec le défi d'intégrer nos robots collaboratifs Movu ifollow AMR dans les opérations d'un entrepôt couvrant une superficie de 18 000 m2, 76 000 unités de gestion de stock (SKUs) et 25 000 emplacements de palettes. La configuration traditionnelle de l'entrepôt entraînait des retards, des inefficacités et un risque accru d'erreurs dans la réalisation des commandes. Le client souhaitait intégrer une logistique intelligente et des technologies innovantes pour optimiser les processus de l'entrepôt, rationaliser ses opérations et, en fin de compte, améliorer son efficacité et sa productivité globale.
Les avantages du système Movu ifollow AMRs
L'introduction de nos robots automatisés a eu plusieurs avantages notables, tels que :
Efficacité améliorée:
Nous avons intégré en toute transparence un total de 45 robots collaboratifs dans l'infrastructure d'entrepôt existante. 11 robots Movu ifollow AMRs ont été mis en place pour gérer les opérations entrantes. Cela a permis au site de traiter 100 palettes par heure et de fonctionner 24 heures par jour. De plus, une flotte complète de 34 robots a été utilisée pour superviser la préparation de cages roulantes et de palettes. Deux robots ont assisté chaque opérateur pour améliorer l'efficacité du picking en vérifiant les quantités, en déplaçant les marchandises vers la station de prélèvement et de dépôt (P&D) correcte. La collaboration entre les robots et le personnel a entraîné une réduction de 50 % des erreurs de préparation de commandes.
Productivité accrue :
Les robots Movu ifollow ont considérablement réduit le temps nécessaire pour le picking de commandes et la localisation des articles, ce qui a permis de réduire le temps de préparation de commande à 20 minutes. Les AMR ont également augmenté le débit de 50 %.
Réduction des coûts :
En remplaçant les chariots élévateurs, les robots Movu ifollow ont réduit les coûts d'exploitation de l'entrepôt en économisant de l'énergie et en minimisant les frais de maintenance. Les AMR sont alimentés par des batteries plug-in intelligentes.
Flexibilité améliorée :
Bien que mesurant seulement 17 cm de hauteur, les robots Movu ifollow peuvent transporter des charges allant jusqu'à 1,2 tonne. Leur agilité leur permet de gérer tous types d'infrastructures d'entrepôt et d'unités de stockage. De plus, ils sont conçus pour fonctionner dans des environnements sous température dirigée de -25°C à +40°C pour améliorer les conditions de travail du personnel.
Sécurité maximale :
L'utilisation d'AMR au lieu de chariots élévateurs a réduit la circulation autour de l'entrepôt et abaissé les risques de sécurité. Les robots peuvent naviguer en toute sécurité autour des obstacles statiques et dynamiques dans l'environnement de l'entrepôt grâce à leurs capteurs de perception de l'environnement avancés à 360 degrés, leur scanner de sécurité humaine et leurs systèmes d'évitement de collision.
Analyse en temps réel :
La flotte Movu ifollow est gérée avec un système de contrôle d'entrepôt (WCS) convivial connecté directement au système de gestion d'entrepôt (WMS) du client, offrant ainsi aux gestionnaires un accès aux données et aux analyses en temps réel générées par les robots. Cela leur a permis de surveiller les opérations et d'optimiser facilement leurs processus.
Collaboration homme-AMR :
Les AMR sont d'une grande aide dans les opérations de picking. Les robots collaborent en douceur avec les préparateurs, automatisant la préparation des commandes et garantissant une productivité accrue, une traçabilité et une excellence opérationnelle. La collaboration homme-AMR réduit également les erreurs et le temps de déplacement de l'opérateur.
La manière rapide, intelligente et flexible d'automatiser un entrepôt
L’ intégration réussie de Movu ifollow dans une opération d'entrepôt existante met en lumière le potentiel de la robotique collaborative dans le secteur de la vente au détail. En tirant parti de notre technologie avancée, le client a non seulement pu améliorer son efficacité et sa productivité, mais également créer un environnement de travail plus motivant pour le personnel. Cette étude de cas montre l'importance pour les entreprises d'adopter la logistique intelligente pour rester compétitives et répondre aux exigences évolutives du paysage moderne de l'entrepôt.
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