Wie ein weltweit führender Hersteller von Tiefkühl-Pommes frites mithilfe von drei Automatisierungslösungen von Movu seine Produktionsanlieferung und den gekühlten Warenausgangsbereich optimiert.
Clarebout ist weltweit einer der bedeutendsten Produzenten von tiefgefrorenen Kartoffelprodukten für Eigenmarken. Das Unternehmen vertreibt seine Produkte in mehr als 120 Ländern weltweit. Clarebout verfügt über drei hochmoderne Produktionseinheiten in Belgien und Frankreich (ab 2023) sowie über mehrere Lagerorte für Kartoffeln. Der Unternehmenssitz befindet sich in Nieuwkerke (BE).
Eines der leistungsfähigsten und flexibelsten Logistikzentren
Nach dem Verpacken der Produkte werden die Kartons auf Paletten zu den Logistikzentren von Clarebout transportiert. Es handelt sich dabei um vollautomatische Lager, in denen die Temperatur konstant bei -20 °C gehalten wird. Der Sauerstoffgehalt in den Lagern ist aus Brandschutzgründen reduziert.
Clarebout verfügt über eines der leistungsfähigsten und flexibelsten Logistiksysteme. Die Kunden können ihre Produkte zu jeder beliebigen Tageszeit abholen und sind innerhalb einer Stunde wieder auf dem Weg zu ihrem Bestimmungsort.
Um diese Leistung bieten zu können, benötigt Clarebout ein Pufferlager für Paletten mit einem sehr hohen Dynamikbereich. Hier kommt die innovative Lösung Movu atlas ins Spiel.
300 Einlagerungen und 600 Auslagerungen pro Stunde
Die Paletten mit den tiefgefrorenen Pommes Frites werden per Fließband 24 Stunden rund um die Uhr im Movu atlas gepuffert. Pro Stunde werden 300 Paletten in das System eingelagert. Sobald tagsüber ein Lkw ankommt, um eine Lieferung abzuholen, werden die entsprechenden Paletten ausgegeben. Das System hat eine Kapazität von 600 Paletten pro Stunde und bedient insgesamt 12 Laderampen. 36 Shuttles sorgen in dem 14 Meter hohen System dafür, dass die Lkws spätestens nach einer Stunde auftragsgemäß beladen sind.
Pufferlager für Verpackungsmaterial in 4 Monaten automatisiert
Vom Verpackungspuffer aus wird die Produktion 24/7 mit Verpackungsmaterial versorgt. Vor der Automatisierung durch Movu konnten hier maximal 3.000 Paletten gelagert werden. Nach der Automatisierung mit Movu atlas fasst das Lager nun 6.000 Paletten mit 12 Shuttles auf 5 Ebenen. Die Automatisierung des bestehenden Lagers wurde innerhalb eines Zeitraums von vier Monaten erfolgreich abgeschlossen.
Leerpalettenpuffer mit maximaler Gebäudenutzung
Die Paletten werden aus einem Lager angeliefert, gepuffert und rund um die Uhr der Produktion zugeführt. Eine besondere Herausforderung besteht darin, dass das Lagergebäude keine konventionelle rechteckige Form aufweist. Trotzdem soll der vorhandene Raum vollständig genutzt werden. Movu atlas folgt der Form des Gebäudes und macht so auch jene Flächen nutzbar, die andere Systeme nicht berücksichtigen würden. So konnte die Lagerkapazität von zuvor 3.000 Palettenstellplätzen auf beeindruckende 6.000 Palettenstellplätze erhöht werden.
Folgeauftrag in neuem Lager
Clarebout ist mit den Lösungen von Movu und der schnellen Integration sehr zufrieden und setzt die gleiche Konfiguration von Movu atlas Systemen für ein neues Lager in Dünkirchen ein, wenn auch in etwas kleineren Dimensionen.
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