Het Movu atlas palletshuttlesysteem geeft de toonaangevende logistieke dienstverlener Kris De Leeneer (KDL) ongeveer 45.000 opslaglocaties en de capaciteit om een potentiële doorvoer van maximaal 11.000 palletbewegingen per week te beheren!
Het Movu atlas shuttle-systeem helpt de visie van KDL voor een betere, grotere en eenvoudigere automatisering te verwezenlijken en biedt een AS/RS met hoge dichtheid en meerdere pallets. Het systeem maximaliseert de opslagcapaciteit op een bepaald oppervlak zonder dat daarmee rekening moet houden met gangpaden voor heftrucks. Manuele handelingen worden geëlimineerd, waardoor zowel het personeelsrisico als de pickfouten worden verminderd.
Dit project vertegenwoordigt het eerste Movu atlas systeem voor de 3PL markt. De oplossing komt tegemoet aan de behoeften van de 3PL sector door flexibiliteit te bieden in productverwerking en doorvoer. In deze sector kan het moeilijk zijn om toekomstige bedrijfsniveaus, soorten klanten, de resulterende doorvoer en het aantal benodigde pallets nauwkeurig te voorspellen, dus flexibele intralogistiek is een must.
Beter, groter and eenvoudiger
KDL, opgericht in 2001, is erop gericht zijn klanten te helpen hun supply chain management te verbeteren en hun bedrijf vooruit te helpen. Het Movu atlas shuttle systeem speelt een cruciale rol bij het behalen van deze doelstellingen en vormt het hart van het nieuwe, ultramoderne 10.000 vierkante meter grote distributiecentrum (DC) van KDL. Het DC wordt eind 2022 geopend en bevindt zich in Lokeren, België. Omdat het naast de snelweg ligt, waar grond duurder is, wilde KDL kiezen voor opslag in de hoogte om de voetafdruk van het gebouw te minimaliseren.
Voor klanten in de chocolade-industrie kan de voorraad bestaan uit ingrediënten en primaire goederen voor het maken van chocolade tot repen en dozen chocolade, met wel 1000 SKU's, afhankelijk van het voorraadprofiel.
Het nieuwe DC is ontworpen om KDL te helpen de service voor klanten verder te verbeteren en ruimte te bieden voor uitbreiding van de eigen activiteiten. Het centraliseert niet alleen alle logistieke diensten op een CO2-neutrale locatie, maar weerspiegelt ook de toekomstvisie van het bedrijf: 'beter, groter en eenvoudiger’.
De visie realiseren
Om deze visie te realiseren werd in de zomer van 2022 het Movu atlas shuttle systeem geïnstalleerd om een AS/RS met hoge dichtheid en meerdere palletposities te bekomen. Zonder de noodzaak van gangpaden voor heftrucks maximaliseert het atlas-systeem de opslagcapaciteit op een gegeven vloeroppervlak, terwijl het ook de handmatige handling overbodig maakt. Dat helpt om zowel het risico voor het personeel als fouten bij het orderverzamelen te verminderen.
Movu ontwierp een 28 meter hoog atlasrek met tien niveaus, met een vloeroppervlak van 60 x 100 meter om plaats te bieden aan de 45.000 locaties. Pallets worden verplaatst en georganiseerd binnen het rek met een vloot van 20 Movu atlas pallet shuttles. Deze zelfrijdende robots transporteren pallets over de rails van de opslagbanen van het rek, waar de pallets zijn ondergebracht, en over de rails van de hoofdbaan die over de opslagbanen loopt. Movu WES software beheert de shuttle traffic binnen het rek en geeft orders door vanuit het Warehouse Management System (WMS) van KDL. Movu heeft ook een app geleverd waarmee geautoriseerde operators het systeem vanaf hun smartphone kunnen bedienen.
Naast de installatie van de atlas is er de ruimte voor dispatching in het distributiecentrum, en er zijn drie tussenverdiepingen, elk met een oppervlakte van ongeveer 2.000 vierkante meter. Deze verdiepingen zijn bereikbaar via liften en worden gebruikt voor de verwerking van goederen. Movu heeft samengewerkt met Ceratec om geïntegreerde in- en uitloopzones, geavanceerde transportbanden en draaitafels te leveren. Deze systemen zorgen samen voor een vlotte doorstroming van goederen van de opslag naar de expeditieruimte, waar tien laaddocks zijn gevestigd.
De operatie
Vrachtwagens brengen en halen 24 uur per dag goederen op via de overdekte laaddocks van de faciliteit. Nadat de pallets zijn geïnspecteerd en geïdentificeerd, worden ze op het interne transportsysteem geplaatst. De Movu Atlas shuttles verplaatsen pallets via drie liften. Het uitgebreide Warehouse Management System van KDL regelt de orders voor opslag en pallet picking.
De Atlas shuttles vervoeren diverse soorten goederen die KDL namens zijn klanten beheert. Pallets, die een mix kunnen bevatten van standaard industriepallets, euro-pallets en plastic pallets, worden gewogen voordat ze het Atlas-systeem binnengaan, zodat KDL op de hoogte is van de opgeslagen goederen. Pallets met een lading tot 1000 kg worden opgeslagen op de eerste twee niveaus, terwijl eenheden tot 850 kg op de niveaus daarboven worden geplaatst.
Op de tussenverdiepingen voert men taken uit zoals verpakken, etiketteren en assembleren. Alle pallets, inclusief die voor itempicking, worden door de shuttles naar binnen gebracht of opgehaald. Het systeem verwerkt 150 pallets per uur die binnenkomen en hetzelfde aantal dat naar buiten gaat. Als de goederen gereed zijn voor verzending, worden ze tijdelijk opgeslagen of direct naar de verzendzone gebracht.
Flexibiliteit
De intrinsieke flexibiliteit van het Movu Atlas-systeem was een belangrijk voordeel voor KDL in vergelijking met een AS/RS-systeem met magazijnkranen. Met een stapelaarsysteem kunnen de pallets in dat gangpad niet worden bereikt als één kraan buiten werking is. Bovendien is het moeilijk te herconfigureren om aan veranderende eisen te voldoen, en het is minder milieuvriendelijk - een zware kraan verbruikt meer energie dan de lichtgewicht shuttle die elke pallet transporteert.
Met het Movu Atlas-systeem kunnen shuttles eenvoudig worden toegevoegd of verwijderd op basis van de vraag. Door een wisselfunctie kunnen de shuttles automatisch van niveau wisselen. Bijvoorbeeld, als er veel pallets op één niveau staan, kan een shuttle van een minder druk niveau worden gehaald om de doorvoer te verbeteren.
Momenteel is 40% van het rek bezet, waardoor er voldoende ruimte is voor nieuwe klanten. Het Movu-systeem draagt ook bij aan het toekomstbestendige ontwerp van de faciliteit. Een achterwand in het distributiecentrum kan indien nodig worden verwijderd om een uitbreiding van het modulaire rek en de toevoeging van meer shuttles mogelijk te maken. De locatie heeft ruimte om de capaciteit in de toekomst te verdubbelen tot 90.000 pallets.
Stefan Pieters, CEO van Movu Robotics: "Dit project is een uitstekend voorbeeld van magazijnautomatisering. Het Atlas shuttlesysteem biedt een flexibele, schaalbare en modulaire benadering van automatisering. Het is snel te installeren, eenvoudig te integreren en makkelijk te herconfigureren of uit te breiden met minimale impact op de lopende werkzaamheden."
Kris De Leeneer, CEO van KDL, vult aan: "Nadat we hadden besloten om automatisering te introduceren in ons nieuwe distributiecentrum, en na het bekijken van andere oplossingen, trok de flexibiliteit van het Atlas-systeem van Movu ons aan. Het stelde ons in staat om de vloeroppervlakte te optimaliseren en meer pallets te verwerken dan we ooit handmatig zouden kunnen. Bovendien is Atlas een efficiënte en schaalbare geautomatiseerde opslagoplossing die zich aanpast aan onze eisen dankzij de modulariteit en de mogelijkheid om naar behoefte shuttles toe te voegen."
Hij voegt eraan toe: "Movu Robotics is een buur in Lokeren en we spreken dezelfde taal. Omdat we al lange tijd klant zijn van het moederbedrijf stow Group, hebben we een goede vertrouwensrelatie. Daarom hebben we besloten dat Movu hét bedrijf was om een geautomatiseerd opslag- en zoeksysteem te ontwerpen, te installeren en te onderhouden dat in de toekomst aan onze behoeften zou voldoen."
Contact us
To discover how we can help you find the best automated solution for your warehouse, contact us today.
